壓鑄結(jié)構(gòu)件加工質(zhì)量的影響因素

2021-12-27 17:29:10

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結(jié)構(gòu)件加工

高壓鑄造的本質(zhì)就是要避免壓鑄的缺陷。與結(jié)合件特性相結(jié)合，需要通過的程序見圖3。每一個工藝都有其影響因素，需要嚴格控制。如鋁合金材料組成是否準確、熔鋁濃度是否合格、壓鑄件是否有氣泡、是否可以焊接、熱處理后的機械性能是否符合標準、整形手術(shù)大小是否合格。

開發(fā)壓鑄結(jié)件模具設(shè)計。

澆灌系統(tǒng)設(shè)計。

為了準確地確定注塑方向，要在設(shè)計、模擬和模擬分析前對鑄件進行質(zhì)量缺陷預(yù)測。澆注系統(tǒng)正式設(shè)計時，需對流道進行持續(xù)優(yōu)化。

一次充填時，有兩個澆口套和卷氣區(qū)。調(diào)節(jié)內(nèi)澆口后，該地區(qū)的卷氣現(xiàn)象有所改進。渣袋的設(shè)置也要符合全流動的需要，腔體中的氣體要從流態(tài)末端排出。

模具溫度控制設(shè)計。

結(jié)件通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制品體積大。所以，控制鑄件生產(chǎn)中的模具溫度，就要合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。通過模具的相對平衡，可提高生產(chǎn)效率，得到合格的鑄件。

密封結(jié)構(gòu)件加工設(shè)計。

為得到較低的真空度，提高鑄件機械性能，需在500pa以下進行高真空壓鑄模密封。封口是一種常用的封口方法。在很大程度上，模具的密封性對模具的設(shè)計、制造及生產(chǎn)都是一個難題。比如，根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)不同，需要設(shè)置一個抽芯，所以除動定模的大分型面外，還需對其進行設(shè)計。密封條容易損壞。壓鑄過程中，需進行實時監(jiān)測，防止密封損壞影響鑄件質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)件加工的密封也是至關(guān)重要的。當前，有特別的凸模設(shè)計，保證了冷室鑄件筒體的密封。其中，真空閥的種類、控制系統(tǒng)及真空度的監(jiān)測方式，直接影響到產(chǎn)品的穩(wěn)定性。現(xiàn)在，真空閥主要分為機械閥和液壓/氣動真空閥。機械式閥具有結(jié)構(gòu)簡單、控制系統(tǒng)成本低、易于清洗、排放少、容易堵塞、閥門成本高的優(yōu)點。液力/氣動閥有較大的排氣管(大到400mm2)、不容易堵塞等優(yōu)點，但控制系統(tǒng)要求較高，需要在模具上設(shè)計氣缸。所以，可以根據(jù)不同的客戶及產(chǎn)品需求做出相應(yīng)調(diào)整。

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